機械加工行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

日期：2025-04-21來源：本站原創(chuàng)

目前機械加工行業(yè)物料品種較多，物料準備與生產(chǎn)周期較長，生產(chǎn)工藝復雜，經(jīng)常采用手工填報流程卡的方式來進行簡單的數(shù)據(jù)歸檔，大型部件在工藝間周轉主要通過大型行車吊運以及軌道車搬運，中小部件由叉車或人工搬運，物料部品需要齊套并且進行配送，由于客戶需求的變化，產(chǎn)品工藝路線經(jīng)常調整，生產(chǎn)現(xiàn)場需要對工程變更需要及時下達。

一、機械加工行業(yè)的行業(yè)特點有如下幾大表現(xiàn)：

1、機械加工行業(yè)屬于離散型的生產(chǎn)，客戶個性化需求多，產(chǎn)品品種日趨多樣性，市場需求變化快，預測難度增大，企業(yè)很難合理的安排生產(chǎn)。

2、由于產(chǎn)品加工要經(jīng)過不同的工序，各個工序的生產(chǎn)能力不平衡，生產(chǎn)上容易出現(xiàn)木桶效應，生產(chǎn)被關鍵的瓶頸資源所制約，造成交期的延誤。

3、產(chǎn)品結構復雜，零部件多且外協(xié)自制兼有，工藝過程經(jīng)常變更，生產(chǎn)計劃的計算和安排非常復雜，臨時插單現(xiàn)象多，生產(chǎn)計劃往往變的不實用。

4、外協(xié)廠家，外協(xié)件多，對外協(xié)產(chǎn)品的質量、交貨期的跟蹤控制困難。數(shù)據(jù)采集點多，數(shù)據(jù)收集維護工作量大，而且數(shù)據(jù)往往分布于不同的部門。

5、原材料比重大，機械加工行業(yè)的主要原材料占整個生產(chǎn)物料成本的95%~99%，以挖掘機為例，原材料有各種規(guī)格的鋼板、焊絲、焊條、油漆以及

各種氣體等，其中主要原材料是鋼板，占原材料比率的98%以上，因此機械加工MES的原材料管理是機械加工行業(yè)信息化建設的重中之重。

二、MES系統(tǒng)解決方案

針對模具制造企業(yè)、單件小批量機械設備生產(chǎn)企業(yè)，或其它單件小批量零部件生產(chǎn)加工企業(yè)，而開發(fā)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)（即面向生產(chǎn)的制造執(zhí)行系統(tǒng)MES軟件）。包括了生產(chǎn)或訂單任務下達管理、產(chǎn)品設計管理、零件工藝管理、自動調度排產(chǎn)、生產(chǎn)進度提交、生產(chǎn)進度監(jiān)控、生產(chǎn)設備管理、工序外協(xié)管理、過程質量管理等方面。機械加工行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案.png 三、MES系統(tǒng)功能

自動調度排產(chǎn)：

系統(tǒng)自動計算所有生產(chǎn)任務、所有待加工零件的所有加工工序的排產(chǎn)計劃，并對已經(jīng)延遲或可能延遲的工序任務進行報警提醒；提供人工制定加工計劃和鎖定加工計劃、臨時插單的人工干預功能。可打印具有條碼的工序派工單，也可導出EXCEL格式的日加工計劃單。調度排產(chǎn)后，可以甘特圖形式，查看所有零件的所有加工工序任務在設備上的時間計劃分布，也可查各設備上各項加工工序任務的時間計劃分布。

工藝管理：

具有導入典型工藝模板或復制相似零件的工藝，快速制定零件加工工藝的功能；提供預估零件加工工時的計算功能；具有強大的虛擬加工件（合件和拆件）工藝制訂功能，即CAPP功能；可打印具有零件條碼、工序條碼的標準格式的零件工藝卡片；具有工藝數(shù)據(jù)庫管理功能。

外協(xié)管理：

可查看無設備及自動調度后可能延遲的工序任務清單，制定外協(xié)詢價單、外協(xié)訂單，并對外協(xié)送出、外協(xié)送回信息進行跟蹤?？蓪崟r統(tǒng)計外協(xié)單位的準時率、不合格率及失敗成本等，以便對外協(xié)單位的業(yè)績進行跟蹤管理。

生產(chǎn)監(jiān)控：

可以動態(tài)實時的查看各個任務的所有工序任務的計劃及實際進度完成情況。系統(tǒng)提供以甘特圖、表格、列表等多種方式來監(jiān)控進度計劃和完成情況。也可監(jiān)控所有設備類型及各個設備的嫁動率、負荷率，也進行柱狀圖、折線圖等形式查看設備負荷的平衡性和負荷率的變化趨勢。

四、MES方案實施收益：

1、幫助企業(yè)建立了生產(chǎn)過程的交期、質量和成本方面的閉環(huán)控制體系和執(zhí)行體系。

2、幫助設計部門建立了設計BOM、圖文共享、在線審批、版本控制的PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）管理平臺。

3、實現(xiàn)了加工工藝的CAPP（計算機輔助工藝管理），提高了工藝編制的效率和質量，規(guī)范了企業(yè)的工藝管理。

4、自動調度排產(chǎn)、延遲報警功能，可提高制訂加工計劃的效率和質量，大大提高設備利用率。

5、可實時監(jiān)控生產(chǎn)加工進度，便于加工進度控制和監(jiān)控，實現(xiàn)了車間的可視化管理。