汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

日期：2025-04-21來源：本站原創(chuàng)

隨著地球村出現，經濟全球化、客戶定制化需求擴大、環(huán)境及安全法規(guī)日益嚴苛，產品的生命周期更短，消費者的喜好也在迅速變化，汽車零部件加工企業(yè)面臨著更加激烈的競爭。整車行業(yè)現在基本都已配有一套完整的信息化系統(tǒng)，MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)和SRM系統(tǒng)等等。因此，整車廠也要求汽車零部件企業(yè)實現與其生產、物流、質量的對接。如何滿足整車廠要求、提升企業(yè)管理水平、提高自身的核心競爭力，汽車零部件企業(yè)部署MES系統(tǒng)勢在必行。

汽車零部件示意圖

　一、汽車零部件行業(yè)發(fā)展中存在的問題　　

　　1. 產業(yè)結構不合理　

　　從現在國內汽車零部件企業(yè)的發(fā)展看，總體上還是處于一個較低的層次，生產企業(yè)不少，但是比較分散，大大小小的零部件生產商遍布全國各地，規(guī)模較大的卻很少。由于生產商的分散性，使得企業(yè)的競爭優(yōu)勢并不凸顯，數據積累少，研發(fā)能力也一般，無法滿足外商的大批量需求。

　　2.生產計劃準確度不高　　

　　零部件生產企業(yè)通常是根據預計訂購量進行原材料采購的，但由于原材料的采購周期往往比較長，或由于主機廠需求變更，造成實際的采購量常與實際的需求量有較大的差距，導致汽車零部件廠的原料成本較高。

　　3.生產制造過程不平衡

　　汽車焊裝，涂裝，總裝等具有“流水生產”的特點，一旦停線損失巨大，因此對生產制造的整個過程的平衡提出了更高的要求。

　　4. 生產成本大

　　中國汽車零部件的發(fā)展環(huán)境面臨上下游的成本壓力，很難控制，利潤空間又日益狹小。

　　5.現場生產管理不合理

　　零部件生產的工序交復雜，生產周期長，交貨也很頻繁，但是為了滿足客戶需求，需要隨時追蹤生產現場的生產進度，平衡設備的運轉負荷能力；可是由于基礎數據不完整，生產現場的復雜性及生產進度不能及時反饋，各項數據錄入等操作都依賴于人力，使得企業(yè)生產效率很低?！　?/span>

　 二、MES系統(tǒng)功能：

MES系統(tǒng)基于現代化信息技術，通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產制造過程進行指導、跟蹤、優(yōu)化及管理。當生產過程中發(fā)生異常時，MES系統(tǒng)能對此及時作出反應、報告，并用當前的準確數據對他們進行指導和處理。主要涉及到的功能有訂單排程、生產跟蹤、工藝管理、物料管理、質量管理和設備管理等功能；

　　1、訂單管理　　

　　汽車零部件MES系統(tǒng)能夠靈活應對訂單，快速響應生產計劃中受外界因素影響發(fā)生的變化。例如：企業(yè)接到主機廠配套需求的變更信息后，通過MES系統(tǒng)高速模擬排程，及時對生產計劃進行調整，包括采購需求、生產和委外加工計劃，并及時反饋到各管理部門?！　?/span>

　　2、工藝管理　

　　MES系統(tǒng)提供產品、工藝管理功能，建立客戶與企業(yè)產品之間的關聯，實現信息共享，減少錯誤，減少工作量，保障工藝流程歷史信息回溯。　

　 3、生產跟蹤　　

　　通過MES系統(tǒng)實現生產制造過程信息化、透明化和自動化，消除生產作業(yè)流程的瓶頸，實時的跟蹤生產狀態(tài)，將工序信息、設備信息、生產過程中的不良率，現場流程控制和監(jiān)控，通過電子看板都能夠實時的進行管理。而零部件上獨一無二的條形碼或編號，則是它們身份的象征。

4、設備聯網　　

　　設備聯網以及數據分析實時查看所有設備的運行狀態(tài)是否正常和相關生產數據，包括機床網絡連接報警、主軸及各伺服軸功率檢測報警、事件報警、連續(xù)重復報警、系統(tǒng)報警、機床自身報警等。并對所有的報警信息進行傳送、復位、記錄、查詢等，同時生成相關的報表。

　　5、質量管理　　

　　MES系統(tǒng)可以對零部件全程實施質量管理。對零部件生產全過程進行各項數據的采集、統(tǒng)計、追蹤、預警、分析等，并把每一次生產的首檢和抽檢的數據都一一記錄在MES系統(tǒng)中，當某個零件質量出問題時都可以追溯到詳細的參數，便于工作人員查閱，及時分析問題及時解決。

6、物料管理

MES系統(tǒng)中的物料管理，從來料檢驗管理、批次管理，領用管理，物料拉動，物料BOM管理等方面，對從供應商來料到產成品完成并出庫全過程管理；　　